El FX es el flow switch insignia de Ameritrol y el modelo de referencia en plantas de calderería industrial, refinería y depósitos de combustible. Principio de dispersión térmica con dos RTDs Pt100: uno autocalentado, otro de referencia. El ∆T entre ambos cae al pasar fluido por encima del setpoint. Cero partes móviles, cero desgaste, cero recalibración tras vibración o golpe de ariete. Carcasa explosion proof Class I Div 1 (o NEMA 4X opcional) con sensor 316L SS y aleaciones especiales (Hastelloy C-276) para procesos agresivos.
Protección de bombas de fueloil/GLP, detección de pérdida de caudal en líneas de aceite térmico, vigilancia de circuitos de refrigeración de turbinas, monitorización de inyección de combustible en quemadores, dosificación química y protección de chillers en plantas de proceso y energía.
Los flow switches mecánicos de paleta se rompen con golpe de ariete, se atascan con sólidos en suspensión y necesitan recalibración tras cada parada. El FX no tiene nada que se mueva: dura décadas en líneas de fueloil sucio y vapor saturado.
En calderería de vapor sobrecalentado o en líneas de inyección de combustible a alta presión, el FX entra directo. Mismo cuerpo, mismo electrónico — solo cambia el material del sensor según el fluido.
El FX viene en carcasa Class I Div 1 de fábrica. No tienes que pagar un upgrade para zonas clasificadas: si la línea está en sala de calderas con riesgo de combustión, el FX entra.
Ameritrol fabrica en Vista (California) y vende directo. Cientos de configuraciones en almacén — pedido hoy, expedición hoy. Tiempo de entrega europeo: ~2 semanas vía Equitrol.
El FX detecta pérdida de caudal en la línea de impulsión y dispara el corte de la bomba antes de que se queme por cavitación. Carcasa XP obligatoria en sala de calderas con combustible gaseoso.
Ver sector →Línea de bombeo de fueloil a quemadores industriales. Sensor 316L SS o Hastelloy con calefacción para mantener viscosidad. Alarma por bajo caudal antes de apagado de llama.
Ver sector →FX con sensor 316L SS a 350 °C en línea de impulsión del circuito de aceite térmico hacia reactores y secadores. Pérdida de caudal = parada inmediata del calentador.
Ver sector →FX con sonda retráctil bajo presión para no parar el proceso durante mantenimiento. Carcasa XP en sala de máquinas de papel con presencia de polvo y humos.
Ver sector →| Principio | Dispersión térmica con doble RTD platino (autocalentado + referencia) |
| Fluidos | Líquidos, gases y slurries — agua, fueloil, aceite térmico, GLP, vapor saturado, aire de proceso |
| Tamaños de línea | ½" NPT y superiores · roscado, bridado o sonda retráctil |
| Material sensor | 316L SS estándar · Hastelloy C-276 opcional · Monel · Inconel |
| Temperatura proceso | -100 °F a +900 °F (-73 a +482 °C) |
| Presión proceso | Hasta 10.000 PSIG (690 bar) |
| Carcasa | Explosion Proof Class I Div 1 Groups B/C/D · Class II Div 1 Groups E/F/G · NEMA 4X |
| Salida | Relé SPDT o DPDT · setpoint único o dual · LED de estado |
| Alimentación | 24 VDC · 115/230 VAC |
| Configuración | Field-selectable: incremento o decremento de caudal · setpoint ajustable |
| Opciones | Montaje remoto · sonda retráctil bajo presión · transmisor temperatura adicional (FXTT) |
